鋁壓（yā）鑄模具最（zuì）好（hǎo）用什麽材料，鋁合金鑄造模具用什（shí）麽材料

鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同，一（yī）般須在500攝氏度左右進行工（gōng）作，除了受到高壓作用外，還要承受高溫影響。所以對於鋁合金壓（yā）鑄模具的模具用鋼，鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。

一、優良的切削加工性

大多數鋁合金壓鑄模具，除（chú）CNC數控機床加工外，還需進行一定的（de）切削（xuē）加工與鉗工修配。為（wéi）延長切削刀具的（de）使用壽命，增強切削（xuē）性能（néng），減少表麵粗（cū）糙度，塑料模具用（yòng）鋼的硬度必須適當，以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。

二、良好的熱穩定性

鋁合金壓鑄模具（jù）的零件形狀（zhuàng）往往比較複雜（zá），淬火後難以加（jiā）工，因此，應盡量選用（yòng）具有良好的熱穩定性的。當（dāng）鋁合金壓鑄（zhù）模具（jù）成型加工經熱處理後，因線膨脹（zhàng）係數小，熱（rè）處理變形小，溫（wēn）度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩定，可減（jiǎn）少或不（bú）再進行加工，即（jí）可保證模具尺寸精度與（yǔ）表麵粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質的鋁合金（jīn）壓鑄件，要（yào）求型腔表麵的粗糙度值小。所以鋁合（hé）金壓鑄（zhù）廠必須對型腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為（wéi）此，選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方（fāng）向性，拋光時不應（yīng）出現麻點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表麵硬度與耐磨性

經過熱處理的模具應有足夠的表麵硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作（zuò）中，由於鋁（lǚ）合金液的填充與流動要承受較大的壓力與摩擦力，要求模具（jù）保持形狀精度與尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。