澆（jiāo）注溫度對鑄件質量有什麽影響?

　　澆注溫度對鑄件質量有什麽（me）影響?澆注溫度是鑄件鑄造過程中需要重點考慮的問題，澆注溫度的大小將直接影響著鑄件的鑄造質量和生產加工效率，鑒於（yú）澆注溫度對（duì）鑄（zhù）件質量有著很大的影（yǐng）響，本文將重點探討澆注溫度對鑄件質量和性能的影（yǐng）響。

　　澆注溫度對鑄件的質量影響非常大，但是（shì）卻往往被鑄造人忽視。尤其是中小鑄造廠的爐工，由於缺（quē）乏專業的基礎知識，他們對（duì）鐵水溫度的控製全憑感覺。對鐵（tiě）水溫度不作（zuò）記錄，不做測（cè）試。

　　造成這種情況的原因有兩方麵：

　　1、有些中小鑄造廠不配備測溫儀。廠裏沒有測溫設備造成爐前工無法（fǎ）對鐵水進行測量。雖然，測溫儀的價格並不高，便攜式測溫（wēn）儀也就一千多元。但是（shì），鑄造老板（bǎn）質量意識差。總認為自己做的鑄件是低端產品，質量差不多就行。長此以（yǐ）往，這樣廠也隻能做低端鑄件。

　　2、有些鑄造廠配備了測溫儀，因為缺乏有效的測溫管理製度（dù），爐工往往不按測溫工藝對（duì）鐵水進行測量，或不作記錄（lù），或胡亂做記錄。造成鐵水（shuǐ）溫度與鑄件所需溫度有巨大偏差，產生大量廢品鑄件，給鑄造廠（chǎng）造成比較的損失。

　　還有一（yī）種因原，就是爐工因為從業經驗少，沒有學習過係統的鑄（zhù）造知識，對不同材質，不同壁（bì）厚，不同化學成分需要多少澆注溫度根本不清楚，也會造成因澆注溫度控製不當，而生產廢品。

　　下麵，老陸就跟大家談談（tán），不同情，不同澆注溫度而產生的鑄件缺（quē）陷。

　　1、澆（jiāo）注（zhù）溫度高於（yú）鑄件成分時會出現哪（nǎ）些缺陷澆注溫度（dù）高於鑄（zhù）件要求成分時，容易出現縮孔（kǒng）、縮（suō）鬆缺陷，造成鑄鐵出（chū）現（xiàn）自補縮不足。這種情況在較厚鑄件上麵尤（yóu）為明顯。

　　因此，在壁厚超過20毫米（mǐ）以上鑄件上麵，澆注溫度一定要控製在鑄件要求（qiú）範圍以下。還要記住（zhù）一個情況，電爐熔煉（liàn）鐵水（shuǐ），和衝天爐熔煉鐵水，同一澆注溫度，會出現不同的澆注結（jié）果。

　　比如，同為10毫米壁厚的鑄件，衝天爐熔煉的鐵水1300度至1320度，就（jiù）有很好的流動性，澆注出的產品就能達到質量要求（qiú）。

　　可是，電爐熔煉出來的鐵水，在同一鑄件，同（tóng）一（yī）壁厚情況下，就要提高20--30度，才能保證有比較好的流動（dòng）溫。這與中頻電爐的熔煉特征和（hé）過冷度大有關。關於這方麵的內容，需要比較大的篇幅才能寫完（wán），澳门新葡萄新京威尼斯留在其他文章（zhāng）裏再做說（shuō）明。

　　2、鑄件的澆注溫度低，又會出現哪些產品缺陷呢?澆注溫度低，會產生冷隔、澆不（bú）足、渣孔、硫化錳氣孔等。這是（shì）因為澆注鐵（tiě）水溫度低，鐵水降溫快，在鐵水澆進模型（xíng）內後，溫（wēn）度已經低於鑄件要求。使鐵水不能完全澆注鑄型，產生澆不足現象。另外，澆注鐵水溫度（dù）低，還會使鐵水中渣不能完全上浮到鐵液表麵，造成打渣不淨，從而留下鑄件出現渣孔的禍（huò）患。鐵水溫度低（dī），對於壁厚較薄（báo）的鑄件危（wēi）害最大。5毫米以下的薄壁鑄件，澆注溫度調整不好，會出現多種缺陷。如表皮過硬，冷隔，金相不合格，碳化物過多（duō）等。因此，在薄壁鑄件生產當（dāng）中，確定合理澆注溫度是保證產品質量（liàng）的重要條件之工。

　　3、怎樣確定合適鑄件澆注溫度?

　　可以這樣說，每種（zhǒng）鑄件都要一個最恰當在澆注溫度，而找到這個恰當的澆注溫度就需要澳门新葡萄新京威尼斯鑄造技術人員通過反複的前期試驗，通過（guò）對比分析（xī），數據分析，來確定這個最（zuì）恰當（dāng）的澆注溫度。

　　澆注溫度是鑄件鑄造加工（gōng）過程中的一個需要重點控製的環（huán）節，在鑄件加工過程中澆注（zhù）溫度是保證鑄件性能（néng）和質量的重要因素，因為澆注溫（wēn）度直（zhí）接關（guān）係到鑄件的強（qiáng）度和使用性能，如果鑄造過程中澆注溫度控製不（bú）當，將會給導致鑄件（jiàn）出現厚度不勻、變形、裂紋、強度低等質（zhì）量缺陷。