鋁合金壓鑄的工藝原理

鋁合金壓鑄廠生產的鋁合（hé）金壓鑄類產品隻要用於電子、汽車、電機、家電以及一些通訊行業等，鋁合金壓鑄廠生產的一些高性能（néng）、高精（jīng）度、高韌性的鋁合金壓鑄產品也被用於大型飛機（jī）和船舶等要（yào）求比較高的行業中（zhōng）。主要的用途還是在一些機械的零件上。

　　鋁（lǚ）合金（jīn）壓鑄（zhù）廠生（shēng）產（chǎn）的鋁合金壓鑄件（jiàn）尺寸精度（dù）高，表麵粗糙度低，生產率高，金屬利用率高，鑄件強度以及表麵硬度（dù）高等特點。

　　鋁合金壓製工藝原理就是利用高壓將金（jīn）屬液告訴壓入一金屬模具型腔內，金屬（shǔ）液在壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金（jīn）壓鑄。冷室和（hé）熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方（fāng）式，冷室壓鑄中金屬液由手工（gōng）或者（zhě）自動澆注裝（zhuāng）置澆入壓室內，然後壓射衝頭前進將金屬液壓入型（xíng）腔。在熱室（shì）壓（yā）鑄工藝中壓（yā）室垂直於坩堝（guō）內然後（hòu）金（jīn）屬液（yè）通過壓室上的（de）進（jìn）料（liào）口自（zì）動流入壓室。壓射衝頭向下運動繼而推動（dòng）金屬液通過鵝頸管進入型腔、金屬液凝固後，壓鑄（zhù）模具打開，取出鑄件完成一個鋁合金壓鑄循環。