鋁合金（jīn）鑄造為什麽會出現氣孔？

首先，看一看鋁合金壓鑄鑄造時出現（xiàn）氣孔的原因（yīn）：
　　1、金屬液在衝型、凝結中，因為氣體侵入，導致鋁合金壓鑄件外表或內部發生氣孔。
　　2、塗料蒸發出來的氣體侵（qīn）入發生的氣孔。
　　3、合金液含氣（qì）量過高，凝結時也會發生氣孔（kǒng）。
　　那麽鋁合金壓鑄鑄造時出現氣孔應（yīng）該怎麽做才能（néng）減（jiǎn）少損失?
　　1、出現氣（qì）孔：
　　關鍵是要削減混入鑄件內的（de）氣體量，金屬流應不斷加快由噴嘴經過（guò）分流錐和澆道進入型腔，構成一條順滑及同方（fāng）向的金屬流，采用（yòng）錐形流道，即澆流（liú）應不斷加快地（dì）由噴嘴向內（nèi）澆口逐步削減，可減少氣孔。在填充中，混入的氣體是（shì）因為湍流與金（jīn）屬液相混合而構成氣孔，從金屬液由澆鑄進入型腔的過程研究中，明顯看出澆道中尖利的轉變位和（hé）遞加的澆道（dào）麵積，都會使金屬液呈現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有（yǒu）利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。
　　2、關於縮（suō）孔：
　　要使（shǐ）鋁合金壓鑄凝結中各個部位（wèi）盡量一起均勻散熱，一（yī）起（qǐ）凝結。可通過合理（lǐ）的水口規劃，內澆口厚度及（jí）方位規劃，模（mó）具規劃，模溫操控及冷卻規劃，來避（bì）免縮孔發（fā）生。關於晶間腐蝕現象：主要（yào）是（shì）操控合金中含有有害雜質，特別是鉛（qiān）<0.002%。注意廢料帶來的雜（zá）質元（yuán）素。
　　青島（dǎo）阜盛達金屬有限公司（sī）是將壓（yā）鑄機、壓鑄模和合金三（sān）大要素有機地組合而加（jiā）以歸（guī）納運用的過程。壓鑄（zhù）時金屬按填充型腔的過程，將壓力、速度、溫度以及時間（jiān）等工藝要素得到統一的進程。這些工藝要素又彼此影響，彼此製（zhì）約，相得益彰。隻有正確挑選和調整這些要素，使之協調共同，才可以避免氣孔的（de）發生，取得預期的成（chéng）果。因此，在鋁（lǚ）合金壓鑄鑄造（zào）中不隻要注重鑄件結（jié）構的工（gōng）藝性，壓鑄模的（de）先進性，壓鑄機功能（néng）和結構的優（yōu）良性，熔煉工藝的規範性，更應注重壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量（liàng）的重要作用。