青島鋁（lǚ）壓鑄加（jiā）工廠介紹鋁合金重力鑄造有什（shí）麽問題及（jí）處（chù）理（lǐ）方（fāng）式

文章出處：公司新聞責任編輯：青島阜盛達（dá）金屬有限公司發表時（shí）間：2023-04-18 14:58:33

重力鑄造工藝又稱重力澆注工（gōng）藝，是指在重力作用（yòng）下，金（jīn）屬液向鑄型中注入金屬的（de）工藝。鑄造性能（néng）好的鋁合金熔點較低，在汽車、摩（mó）托車、電（diàn）機、通（tōng）訊、五（wǔ）金工具等許多（duō）領域，重力鑄造件和（hé）低（dī）壓鑄造件得到（dào）了廣泛的應用，尤其在大壁厚產品的應用更多。那麽接下來青島鋁壓鑄廠家為大家介紹下鋁（lǚ）合金重力鑄造有什麽問題（tí）及處（chù）理方式。

一（yī）、冷分離

　　(1)原因：①模具溫度過低（dī），排氣不良；②澆注速度過慢，可能呈現斷續現象，澆注係統設計不合理，澆（jiāo）口數量過少；③鑄件計劃壁厚太小，可能缺少必要（yào）的圓角；

　　(2)處理方法：①進模溫（wēn）度，合理（lǐ）地設置通風槽或許排氣塞，以使排氣順（shùn）暢；②進模速度（dù）適宜，不能（néng）間（jiān）斷，適當地增（zēng）加進模長度；③適（shì）當地增加規劃（huá）壁厚和圓角。

二、通氣孔

　　(1)原因（yīn）：①澆注時速度過快，澆注溫度過高；②排出不暢，排出量過大；③熔化溫度過高。

　　(2)處理方法：①減慢澆注速度，適當降低澆注溫度，穩定澆注；②控製排氣量，使之符合（hé）要求；③嚴格控製熔化溫度（dù），以防止過高。

三、離析

　　(1)原因：①澆（jiāo）注前鋁（lǚ）液攪拌不充分，澆注時（shí）溫度過高；②漆膜不均勻，可能（néng）厚度過大。

　　(2)處理（lǐ）方法（fǎ）：①澆注前，將鋁液攪拌（bàn）均（jun1）勻（yún），適當降低（dī）澆注溫度。②適（shì）當減少鑄件壁厚，以縮短固化時間；

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