鋁鑄件有哪些的性能及應（yīng）用介紹（shào）？

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的（de）優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄（zhù）造鋁合金（jīn）鑄件在汽車工（gōng）業中得到了廣泛的應用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載（zǎi）荷條件（jiàn）下采用鋁合（hé）金鑄件，可以減輕結（jié）構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械製造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁（lǚ）合金有良好（hǎo）的表麵光澤，在大（dà）氣及淡水中具有良（liáng）好（hǎo）的耐腐（fǔ）蝕性，故在民用器皿製造中，具有廣泛的用途。純鋁（lǚ）在硝（xiāo）酸（suān）及醋（cù）酸等氧化性酸類介質中具有良好的（de）耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也有一定的用途。純鋁及（jí）鋁合金有良（liáng）好的導熱（rè）性能，放在化（huà）工（gōng）生產中（zhōng）使用的熱交換裝置，以及動（dòng）力機械上要求（qiú）具有良好導熱性能的（de）零件（jiàn），如內燃機的汽缸蓋和活（huó）塞等，也適於用鋁合金來製造。鋁合金具有良好的鑄造性能。由於熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注（zhù）溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及（jí）壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表麵光潔程度以及生產效率。鋁合金由於凝固潛熱大，在重量相同（tóng）條（tiáo）件下，鋁液的凝（níng）固過程時間延續比鑄鋼和鑄（zhù）鐵長得多，放流動性良好，有利（lì）於鑄造薄壁和結構複雜的鑄件。 鑄造鋁合金（jīn）鑄件擁有眾（zhòng）多的優勢，使它成為鑄造行業的（de）發展方向和采購客戶較受青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合金鑄（zhù）造技術的進步，它將在更大的舞台上展示自己的風采。
國內鋁合金鑄（zhù）件業未（wèi）來發展急需解決的問題分析
降低能（néng）耗，減少環境汙染（rǎn）以及節（jiē）約有限資源是當今各（gè）國麵臨的一個（gè）十分重（chóng）要而緊迫的任務。在汽車（chē）等產品輕（qīng）量化的總趨勢的推動下，可以預計，今後（hòu）10年，我國輕金屬鑄件市場將會（huì）有大（dà）幅度的發展。各鑄件生（shēng）產（chǎn）大國的鋁、鎂合金鑄件所占比（bǐ）例在13%～19%之間，有些******（如意大利）更是高達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄（zhù）件所占的比例不到10%。發達（dá）******90%以上的鋁鑄件用於汽車零件製造業，在我國，鋁（lǚ）合金鑄件要形成規模化生產並滿足汽車輕量化的要求（qiú）要解決的問題（tí）還很多：
一，汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀複雜、高強度、高質量的方向發（fā）展。為適應這種要求，應進一步優（yōu）化鑄造工藝並進行新（xīn）合金材料的開發。
二，應從設計和工藝的角度降低生產成（chéng）本，如使用一模多件技（jì）術和自動化技術以（yǐ）提高生產率、延長模具使用壽命，並采用一體化（huà）的設計減少零件數量。
三，采用計算機模擬技術，縮短工藝方案的開發周期。
四，加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在（zài）發展鑄造業的同時應重視再生鋁（lǚ）資源的利用，開發從複合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術，並建（jiàn）立廣（guǎng）泛的廢料回收體（tǐ）係。