篩鼓

    篩鼓用於紙機前漿料的網前篩選。出漿壓（yā）力平穩，脈衝。它的結構簡單，便於使（shǐ）用，它的篩選效果好，產量（liàng）高，從（cóng）而發揮篩鼓的良好性能，達到良好的篩漿效果。

    一、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒形，篩板外周用3-4根銅環緊固以提高剛（gāng）性。篩板與銅環用紫銅鉚釘鉚接（jiē），篩鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定（dìng）:篩（shāi）鼓用螺釘固（gù）定在機體上，篩鼓的（de）底部四周必須與機體底部緊密配合（hé），否則漿料（liào）會沿空隙（xì）流出。混入篩（shāi）選室外的良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔（kǒng）眼式光滑麵篩板，篩孔表（biǎo）麵要求光滑，為（wéi）了避免掛漿，最好篩孔兩邊倒角打光，有（yǒu）直孔和錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根（gēn）據漿料的種類（lèi），纖維平（píng）均（jun1）長（zhǎng）度，漿料濃度和（hé）篩選工藝要求而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩（shāi）縫方向（xiàng）與主軸平行，縫寬0.2-1毫米，間距約（yuē）3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩低30-50%，加工難度也大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的主要特點：

　　1、篩選效率高：由於漿料以較高的壓力沿切線進入篩內，受離心力作用，漿料在進入（rù）篩鼓前，纖維和粗雜質就已經（jīng）進（jìn）行（háng）了（le）分離。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差迅速通過（guò）篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙（zhǐ）漿進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離心作用已被（bèi）分離，故減輕了雜質對旋翼和篩鼓的衝擊和磨損。延長了篩（shāi）鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞：紙漿自上（shàng）而下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠離篩鼓，篩鼓（gǔ）不易堵塞。

　　4、可替代（dài）低脈衝篩：該機良漿脈衝強度低（dī），直（zhí）接上網不產生擾動。

　　5、 出漿質量好（hǎo），篩鼓選用不（bú）鏽鋼精工製造（zào），較細的篩縫，使良漿中有害雜質（zhì）的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費用少：主軸采用先進（jìn）的機械密封係統，不易損（sǔn）壞。

　　三、篩鼓安裝使（shǐ）用注意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉（zhuǎn）的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩則相反，同時要確認各尺寸是否（fǒu）符合圖（tú）紙尺寸標注（zhù）和公差標（biāo）注;

　　2、安裝時要輕拿（ná）輕（qīng）放，避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後（hòu）要適當調整篩鼓和旋翼之間間隙，調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實，在此過程中一定（dìng）要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部（bù）位有（yǒu）無漿料泄露點，一（yī）般來說以泄露點最大縫隙不大於（yú）所選擇篩縫尺（chǐ）寸為達到要求;

　　4、壓力篩使用時壓力（lì）在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出（chū）漿（jiāng）量，太大則會造成篩鼓的（de）損傷。進出漿口也要（yào）保持穩定的合（hé）適的漿壓，一（yī）般來說（shuō）壓差（chà）在0.03-0.05MPa之間為（wéi）合適;

　　5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根據漿種可以適當增減，但在使用的過程中一定要保持尾（wěi）渣的排出順暢;

　　6、漿料（liào）在進入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造成（chéng）篩鼓損傷的重雜質，棒條篩（shāi）最好作為精篩使用，在進入之前經過粗篩除去大的輕雜（zá）質後再使用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之後一（yī）定要用清水將篩鼓清洗幹（gàn）淨以便下次（cì）使（shǐ）用方便;

　　8、當同等條件下的出（chū）漿量達不（bú）到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要（yào）更換。

   篩鼓（gǔ）采用機械（xiè）方（fāng）式（shì），實現與支撐結構連接。與普通篩選工具（jù）篩鼓相（xiàng）比，其開縫率高，生產能力得到大幅（fú）提高，進而達到較低的動力消耗。