篩鼓

    篩鼓用於紙機（jī）前漿料的網前篩選。出漿壓力平（píng）穩，脈（mò）衝。它的結構簡單，便於使用，它的篩選（xuǎn）效果好，產量（liàng）高，從而發揮篩鼓的良好性能，達到良好的篩漿效（xiào）果。

    一、篩鼓的主要結構

　　1、篩板（bǎn）用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒形，篩板外（wài）周用3-4根銅環緊固以提高剛性。篩板與銅環用（yòng）紫銅鉚釘鉚（mǎo）接，篩鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺釘固定（dìng）在機體上，篩鼓的底（dǐ）部四（sì）周必須與機體底部緊密（mì）配合，否則漿料會沿空隙流出。混入篩選室外的良（liáng）漿中。

　　3、篩（shāi）孔：常采（cǎi）用（yòng）孔眼式光滑麵篩板，篩孔表（biǎo）麵要求光滑，為（wéi）了避（bì）免掛漿，最好篩孔兩邊倒角打（dǎ）光，有直孔和（hé）錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應（yīng）根據漿料的種類（lèi），纖維平均長度，漿料濃度和篩選工藝要求而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫（féng）方（fāng）向與主軸平行，縫寬0.2-1毫米，間距約（yuē）3毫米，開孔率多為7-8%。能力（lì）比孔篩低30-50%，加工難度（dù）也大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的（de）主要特點：

　　1、篩選效（xiào）率高：由（yóu）於漿料（liào）以較高的壓（yā）力沿（yán）切線進入篩內，受離心力作用，漿料在進入篩（shāi）鼓前，纖（xiān）維和粗雜質就已經進行了分（fèn）離（lí）。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差迅速通（tōng）過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜質對旋翼和篩鼓的衝擊（jī）和磨損。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞（sāi）：紙（zhǐ）漿自上而下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠（yuǎn）離篩鼓，篩（shāi）鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩（shāi）：該機良漿脈衝強度低，直接上網不產（chǎn）生擾動。

　　5、 出（chū）漿（jiāng）質量好，篩鼓選用不鏽鋼精工製造，較細的篩縫，使良漿中有害雜質的去除（chú）率大幅度提高。

　　6、 維護費用（yòng）少：主軸采用先進的機械密封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝（zhuāng）使用注意事項

　　1、篩（shāi）鼓安裝前要確認（rèn）內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外（wài）流篩則相反，同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安（ān）裝到壓力篩內後要適當（dāng）調整篩（shāi）鼓和旋翼之間間隙，調整到工（gōng）藝要求後用（yòng）固定螺栓固定結實，在此過程中（zhōng）一定要檢查篩鼓和（hé）壓力篩篩體（tǐ）的結合部位有無漿料泄（xiè）露點，一般來說以泄露點（diǎn）最大縫隙不大於所選（xuǎn）擇篩縫尺寸為（wéi）達到要求（qiú）;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會（huì）影響出漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的漿壓，一般來說壓差在（zài）0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來（lái）說尾渣的（de）量（liàng）在5-15%為宜（yí），當然根據漿種可以適當增減，但在使用的過程（chéng）中一（yī）定要保持尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進（jìn）入壓力篩之前一定（dìng）要除去砂、石、鐵（tiě）等可（kě）以造成篩鼓損傷（shāng）的重雜（zá）質，棒條篩最好作為精篩使用，在（zài）進入之前經過粗篩除去大的輕雜質後再使用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓（gǔ）清洗幹淨（jìng）以（yǐ）便下（xià）次使用方便;

　　8、當同等條件下的出漿量達不（bú）到要求的時候要（yào）檢查篩鼓縫隙和波紋，如（rú）達不到要求了（le）就要更換。

   篩鼓采用機械方式，實現與支撐結構連（lián）接。與普通篩選工具篩鼓相比，其開縫率（lǜ）高，生產能力得到大幅提高，進（jìn）而達（dá）到較（jiào）低的動力（lì）消耗。