篩鼓（gǔ）

    篩鼓用於紙機前漿料（liào）的網前篩（shāi）選（xuǎn）。出漿壓力平（píng）穩，脈衝。它的結構簡單，便（biàn）於使用，它的篩選效果好，產量（liàng）高，從而發揮篩鼓（gǔ）的良好性能，達到良好的（de）篩漿（jiāng）效果。

    一、篩鼓的（de）主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒形，篩板外周（zhōu）用3-4根（gēn）銅環緊（jǐn）固以（yǐ）提高剛性。篩（shāi）板與銅環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的不園度（dù）誤差∠0.3mm。

　　2、固定（dìng）:篩鼓用螺釘固定（dìng）在機體上，篩鼓的底部四周必須（xū）與機體底部緊密配合，否則漿（jiāng）料會沿空隙流出。混入篩選室外的（de）良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔眼式光滑麵篩（shāi）板，篩孔表麵要（yào）求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔兩（liǎng）邊倒角（jiǎo）打光，有直孔和錐孔。篩孔（kǒng）的形（xíng）狀（zhuàng），尺（chǐ）寸，排（pái）列應根據漿料的（de）種類，纖維平均長度（dù），漿料濃度和（hé）篩選工藝（yì）要求而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫（féng），篩（shāi）縫方向與主軸平行（háng），縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩低30-50%，加工難度也大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的主要特（tè）點：

　　1、篩選效率（lǜ）高：由於漿料以較高的壓力沿（yán）切線進入篩內，受離心力作用，漿料在進入篩鼓前，纖維和（hé）粗雜質就已經進行了分離（lí）。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差（chà）迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由（yóu）於紙漿進入壓力篩後，紙漿的（de）重雜質受離（lí）心作用已被分離，故減輕（qīng）了（le）雜質對旋翼和篩鼓的衝擊和（hé）磨損。延長了篩鼓的使用壽命（mìng）。

　　3、 篩漿時不堵塞（sāi）：紙漿自上而下均勻篩選，沒有增稠現象（xiàng），雜（zá）質遠離篩鼓，篩鼓不（bú）易堵塞。

　　4、可替代低脈衝（chōng）篩：該機良漿脈衝強度低（dī），直接（jiē）上網不產生擾動。

　　5、 出漿質量好，篩鼓選用不鏽（xiù）鋼精工製造（zào），較細的（de）篩縫，使良漿中有害雜質的去除率大（dà）幅度提高。

　　6、 維護費用少：主軸采用（yòng）先進的機械密封係（xì）統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝使用注意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認（rèn）內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋（xuán）翼外流篩則相反，同時要（yào）確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕放，避（bì）免外力損傷篩鼓（gǔ）;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後要（yào）適當調整篩鼓和旋翼之間間（jiān）隙，調整（zhěng）到工藝（yì）要求後用固定螺栓（shuān）固定結實，在此過程中（zhōng）一（yī）定要檢查篩鼓和壓力篩（shāi）篩體的結合部位（wèi）有無漿（jiāng）料泄露點，一般來說以（yǐ）泄露點最大縫隙不大於所選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合（hé）適，太小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩（wěn）定的合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適（shì）;

　　5、一般來說尾渣的量在（zài）5-15%為宜，當然（rán）根據漿（jiāng）種可以適當增減，但在使用（yòng）的過程中一定要保持尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進入壓力篩（shāi）之（zhī）前一定要除去砂、石、鐵（tiě）等可（kě）以造成篩鼓損傷的（de）重（chóng）雜質，棒條篩最好作為精篩使用（yòng），在進入之前（qián）經過粗篩除去（qù）大的輕雜質（zhì）後再使（shǐ）用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之（zhī）後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便（biàn）;

　　8、當同等條件下的出漿量達不到要（yào）求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要更換。

   篩（shāi）鼓采（cǎi）用機械方式，實現與支撐結構連接。與普通（tōng）篩選（xuǎn）工具篩鼓相比，其開縫率高，生產能力得（dé）到大幅提高，進而達到較低的動力消耗。