篩鼓

    篩鼓用於紙機（jī）前漿料（liào）的網前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它（tā）的（de）結構簡單，便於使用，它的篩選效果好，產量（liàng）高，從而發揮（huī）篩鼓的良好性能，達到良好的篩漿效果。

    一、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽（xiù）鋼板加工，用氬弧焊焊成圓（yuán）筒形，篩板外周（zhōu）用3-4根銅環緊（jǐn）固以提高（gāo）剛性。篩（shāi）板與銅（tóng）環用紫銅鉚釘鉚接，篩（shāi）鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺（luó）釘固定在機體上，篩鼓的底部四周必（bì）須與機體底部緊密配合（hé），否則漿料會沿空隙流出。混入（rù）篩選室外的良（liáng）漿中。

　　3、篩孔：常采用（yòng）孔眼式（shì）光（guāng）滑麵篩板（bǎn），篩孔表麵要求光滑，為了（le）避免掛漿，最好篩（shāi）孔兩邊倒角打光，有直孔和（hé）錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據（jù）漿料的種類，纖維平均長度（dù），漿料濃度和篩選工藝要求而定。

　　4、篩縫：也（yě）可以用篩縫，篩縫方向與主軸平行，縫寬（kuān）0.2-1毫米，間距約（yuē）3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩低30-50%，加工難度也大，但良漿質量好。

    二、篩（shāi）鼓的主要特點：

　　1、篩選效（xiào）率高：由於漿料以（yǐ）較（jiào）高的壓力沿切線進入篩內，受離心（xīn）力作用，漿料在進入篩鼓前，纖維和（hé）粗（cū）雜質就已經進行了分（fèn）離。合格的纖維依（yī）靠進出漿口的壓力（lì）差迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使（shǐ）用壽命長：由於紙漿進入壓力（lì）篩後，紙漿的（de）重雜質受離心作用（yòng）已被分離，故減輕（qīng）了雜（zá）質對旋（xuán）翼和篩鼓的衝擊和磨損。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時（shí）不堵塞：紙漿自上而下均勻篩選（xuǎn），沒有增稠現象，雜質遠離篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該機良漿脈衝強度（dù）低，直接（jiē）上網不產生擾動。

　　5、 出（chū）漿質量好，篩鼓選用不鏽鋼精工製造，較細（xì）的篩縫，使良漿（jiāng）中有（yǒu）害雜質的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費用少：主軸采用先進的機（jī）械密封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝使用注意（yì）事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外（wài）流和（hé）外（wài）旋（xuán）翼內流篩篩（shāi）鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩則相反，同時要（yào）確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕放，避（bì）免（miǎn）外力損（sǔn）傷篩鼓（gǔ）;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後（hòu）要適當調整篩鼓和旋翼之間（jiān）間隙，調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓（yā）力（lì）篩（shāi）篩體的結合部位有無漿料泄露點，一般來說以泄露點最大縫隙不大於所選擇篩縫（féng）尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小（xiǎo）會影響出漿（jiāng）量，太大則會造成篩鼓的（de）損傷。進出漿口（kǒu）也要保持穩定的合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說（shuō）尾渣（zhā）的（de）量在5-15%為宜，當然根據漿種可（kě）以（yǐ）適當增減，但在使用的過程中一定要保持尾渣的排（pái）出順暢;

　　6、漿料在進入壓力篩之前（qián）一（yī）定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓（gǔ）損傷的重雜質，棒條篩（shāi）最好作為精篩使用，在（zài）進入之前經過粗篩除去大（dà）的輕雜（zá）質後再使用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之（zhī）後一定要（yào）用清水將（jiāng）篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便;

　　8、當同等（děng）條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓縫（féng）隙和波紋，如（rú）達（dá）不到要求了就要更換。

   篩鼓采（cǎi）用機械方式，實現與支撐結構連接。與普（pǔ）通（tōng）篩（shāi）選（xuǎn）工具篩鼓相比，其開縫率高（gāo），生產能力得（dé）到大幅（fú）提高，進而達（dá）到較低的動力消耗。