篩鼓

    篩（shāi）鼓用於紙機前漿料的網前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它的結構簡單，便（biàn）於（yú）使用，它的篩選效果好（hǎo），產（chǎn）量高，從而發揮篩鼓的良（liáng）好性能，達到良好的篩漿（jiāng）效果。

    一（yī）、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓（yuán）筒形，篩板外周用3-4根銅環緊（jǐn）固以提高剛性。篩板與銅環（huán）用紫銅鉚釘（dìng）鉚接，篩鼓的（de）不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺釘（dìng）固定在機體上，篩鼓的（de）底部（bù）四周（zhōu）必須與機體底部（bù）緊密配合，否則漿料會沿（yán）空隙流出（chū）。混入篩選室外的良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔眼式光滑麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔兩邊倒角打光（guāng），有直孔和（hé）錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應（yīng）根據漿料的種類，纖維平均長度，漿料濃度和篩選工藝要求而定。

　　4、篩縫：也可以用（yòng）篩縫，篩縫方向與主軸平行，縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為（wéi）7-8%。能力（lì）比孔（kǒng）篩低30-50%，加工難度也大，但（dàn）良漿質量好（hǎo）。

    二、篩（shāi）鼓的主（zhǔ）要特點（diǎn）：

　　1、篩選效率高：由於漿料以較高的壓力沿切（qiē）線進（jìn）入篩內，受（shòu）離心力作（zuò）用，漿料在進入篩鼓前，纖維和粗雜質就已經進行了分離。合（hé）格的纖維依靠進（jìn）出漿口的壓（yā）力差迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽（shòu）命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙漿的（de）重雜質受離心作用已（yǐ）被分離，故減輕（qīng）了雜質對旋翼和篩鼓的（de）衝擊和磨損。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時不（bú）堵塞：紙漿自上而下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠離篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代（dài）低（dī）脈衝篩：該機良漿脈衝強度低，直接上網不產生（shēng）擾（rǎo）動。

　　5、 出漿質量（liàng）好，篩（shāi）鼓選用不（bú）鏽鋼精工製造，較（jiào）細的篩縫，使良漿中（zhōng）有害雜質的去（qù）除（chú）率大幅度提高。

　　6、 維護費用少（shǎo）：主軸采用先進的機械密封係統，不（bú）易損壞。

　　三、篩鼓安（ān）裝使用注（zhù）意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼（yì）外流和（hé）外旋（xuán）翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內（nèi）流（liú）和外旋（xuán）翼外流（liú）篩則相反（fǎn），同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕放，避免外力損（sǔn）傷篩鼓;

　　3、篩（shāi）鼓安裝到壓力篩內後（hòu）要適當調整篩鼓和旋翼之間間（jiān）隙，調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實（shí），在此過程中（zhōng）一定要檢查篩鼓和壓（yā）力篩篩體的結合部位有無漿料泄露點，一般來說以泄露點最大縫隙不（bú）大於所選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出漿量（liàng），太大則會造成篩鼓（gǔ）的損傷。進出漿口也要保持穩定的合（hé）適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說尾（wěi）渣的量在5-15%為宜，當然根（gēn）據漿種可以適當增減，但（dàn）在使用的過程中一定要保持尾渣的排出順暢（chàng）;

　　6、漿料在進入壓力篩之（zhī）前一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜（zá）質，棒條篩最（zuì）好作為精篩使用，在進入之前經過粗篩除去大的輕雜質後再使（shǐ）用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便;

　　8、當同等條（tiáo）件下的出漿（jiāng）量（liàng）達不到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋（wén），如達不到要求了就要更換。

   篩鼓采用機械方式，實（shí）現與（yǔ）支撐結構連接。與普通篩選工具篩（shāi）鼓相比，其開縫率高，生產能力（lì）得到大幅提高，進而達到較低的動力消耗。