篩鼓使用（yòng）及安裝要點解析

    1、安裝時要（yào）輕拿輕（qīng）放，避免外力損傷篩鼓;

    2、篩鼓安裝前（qián）要確認內旋翼外流和外旋翼（yì）內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向（xiàng）相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩則相反，同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

    3、篩鼓安裝到壓力篩（shāi）內後要適當調整篩鼓和旋翼之間間隙，調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實，在此過程中（zhōng）一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有無漿（jiāng）料（liào）泄露點，一般來說以泄露點最大縫隙不大於所選（xuǎn）擇篩縫尺寸為達到要求;

    4、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根（gēn）據漿種可（kě）以適當增減，但在使用的過程中一定要保（bǎo）持尾（wěi）渣的排出順暢;

    5、當同等條件下（xià）的出漿量達（dá）不到要求的時候要檢查篩鼓縫（féng）隙和波紋，如達不到（dào）要（yào）求了就要更換。

    6、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適（shì），太小會影（yǐng）響出漿量，太大（dà）則會造（zào）成篩（shāi）鼓的損傷。進出（chū）漿口也要保持（chí）穩（wěn）定的合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

    7、漿料在進入壓力篩之前一定要（yào）除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜質，棒條篩（shāi）最好（hǎo）作為精篩使用，在進入之前經過粗篩除去大的（de）輕雜質後（hòu）再使用會使效率更高;

    8、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便;